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千分尺检定时常见问题及解决办法

千分尺检定时常见问题及解决办法：表面粗研处理。

研具表面粗研时可以涂以金刚砂磨料千分尺平行度误差较大时，可用W10或W7研磨膏；磨损较小时或精研时，可用W5或W3研磨膏。而精研时将研磨器涂上氧化铬和少许硬质酸以及变压器油或煤油调制而成的磨料。需要特别注意的是，在进行研磨过程中，磨料要适宜，不能过多也不能过少，同时还要确保磨料不能过于干燥，以便于确保研磨过程中的润度。

测砧面与轴线不垂直。

若固定测砧面与轴线不垂直，则应选择活动测杆测量面垂直较好的位置作为基准修研固定测砧工作面，此时研具与固定测砧接触面涂以研磨剂，而研具与活动测杆接触面涂以润滑油，进行单面修研。固定测砧面与轴线修垂直后，再修研固定测砧面和活动侧杆测量面间的垂直。

使用螺旋测微器应注意以下几个问题：

1.测量前要检查零点读数，并对测量数据作零点修正。

2.检查零点读数和测量长度时，切忌直接转动测微螺杆和微分筒，而应轻轻转动棘轮旋柄。

3.测量完毕应使测砧和测微螺杆留有间隙，以免因热胀而损坏螺纹。

螺旋测微器是依据螺旋放大的原理制成的，即螺杆在螺母中旋转一周，螺杆便沿着旋转轴线方向前进或后退一个螺距的距离。因此沿轴线方向移动的微小距离，就能用圆周上的读数表示出来。

数显螺旋测微器的使用方法

　　1.将表固定在表座或表架上，可靠。装夹指示表时，夹紧力不能过大，以免套筒变形卡住测杆。

　　2.调整表的测杆轴线垂直于被测平面，对圆柱形工件，测杆的轴线要垂直于工件的轴线，否则会产生很大的误差并损坏指示表。

　　3.测量前调零位。测量用平板做零位基准，比较测量用对比物(量块)做零位基准。调零位时，先使测头与基准面接触，压测头使大指针旋转大于一圈，转动刻度盘使0线与大指针对齐，然后把测杆上端提起1-2mm再放手使其落下，反复2-3次后检查指针是否仍与0线对齐，如不齐则重调。

　　4.测量时，用手轻轻抬起测杆，将工件放入测头下测量，不可把工件强行推入测头下。显著凹凸的工件不用指示表测量。

　　5.不要使测量杆突然撞落到工件上，也不可强烈震动、敲打指示表。

　　6.测量时注意表的测量范围，不要使测头位移超出量程，以免过度伸长弹簧，损坏指示表。

　　7.不使测头测杆做过多无效的运动，否则会加快零件磨损，使表失去应有精度。

　　8.当测杆移动发生阻滞时，不可QL推压测头，须送计量室处理。

数显千分尺的工作原理就是刻度筒通过内部的旋转螺杆转动，刻度筒旋转一圈代表0.5mm，圆筒上面较小刻度是0.001mm，数显千分尺同时具备公英制转换测量，极大地方便了测量人员。

千分尺各部件的功能介绍：

1.微调器：测量产品时旋转扭，微调。

2.止挡器：测量产品时旋转扭，粗调。

3.测量主杆与读数刻度.

4.测量头.

5.主轴：可左右移动测量工件.

6.测量显示器，测量显示DATA的区域.

7.设零键，设定显示器为零，此键测量时不可按，按下会覆盖测量数据.

8.测量单位转换，in是英寸；mm是毫米.

9.锁紧旋钮。