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千分尺平行度失准处理措施

千分尺平行度失准处理措施：测量杆晃动处理。

在开始研磨时应消除千分尺丝杆的轴向窜动及测量杆的径向摆动。微分杆的轴向窜动一般可用调整锁紧螺母的方法消除，然而，假如丝杆磨损状况并不均匀，那么将螺母锁紧之后仅仅可以避免部分螺纹的轴向窜动，对于磨损状况比较严重的位置依然会存在轴向窜动的情况。

因此，应该首先对丝杆进行处理，确保丝杆不在出现轴向窜动。在对千分尺进行研磨时，可以把其弓形架放置在台虎钳上进行固定，通常情况下会选择微分筒朝下的方式进行放置，两测量面之间放入研具，一般接触压力为10～16N力。在研磨过程中速度不要太快，以便于尽可能降低尺身的晃动幅度。还有，在固定研磨器时不应该过紧，从而有效避免弓架发生形变，Z终达到Z佳的消磨效果。

千分尺显示错误或计数异常时怎么办？1. 用力过度，有可能会顶入测砧，从而影响精度。

2. 尽量在20℃的环境下进行测量。测量前，让被测物充分适应室温。

3. 拧紧输出连接口的螺丝和电池盖，防止垫圈错位。

4. 手持千分尺测量的话，体温会使框架发生变化，影响测量结果。

多油多污渍的环境选哪种千分尺？可选 防冷却液千分尺

防冷却液千分尺设有隔热装置，表面护板部分，考虑到便于手持测量，还采用了防滑形状（凸起形状）且所有塑料原件均采用耐油性材料。

分辨力=分度值？分辨力适用于数显千分尺，分度值适用于机械千分尺。

都是数据读取的单位参数，且不等于精度。

螺旋测微器是个通称，有外径千分尺、内测千分尺、深度千分尺、公法线外径千分尺等。规格有0~25mm、25~50mm、50~75mm等等。它的原理是用很精密的螺丝通过旋转，而测出它的轴向移动的距离。螺丝的螺距（任意相邻两颗牙齿之间的轴向距离）为0.5毫米。也即套管旋转一周，轴向移动0.5毫米。而套管圆周等分为50格，故每格是0.01毫米，也即它的测量精度。

螺旋测微器（千分尺）螺旋测微器又称千分尺（ micrometer）、螺旋测微仪、分厘卡，是比游标卡尺更精密的测量长度的工具，用它测长度可以准确到 0.01mm，测量范围为几个厘米。

螺旋测微器的精密螺纹的螺距是 0.5mm，可动刻度有 50个等分刻度，可动刻度旋转一周，测微螺杆可前进或后退 0.5mm，因此旋转每个小分度，相当于测微螺杆前进或后退这0.5/50=0.01mm。可见，可动刻度每一小分度表示 0.01mm，所以以螺旋测微器可准确到0.01mm。由于还能再估读一位，可读到毫米的千分位，故又名千分尺。