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千分尺使用注意

千分尺使用注意：

(1)减少温度对测量结果的影响。检定千分尺的各项技术参数是在一定的温度条件下进行的。使用千分尺进行精密测量时应该在与检定千分尺相同的环境温度下进行，这样可以减少温度差引起的测量误差。当不能满足这一要求时，应该使被测件和所使用的千分尺在同一条件下放置一段时间，使它们的温度相同后再进行测量。测量时，一要用手拿住隔热板；二动作要快，以防止手的温度传到尺架上致使尺架变形，引起千分尺求值误差的变化，对于大型千分尺这点尤为重要。

(2)不允许用千分尺测量面的边缘进行测量。用千分尺测量面的边缘去测量，不仅会造成测量面的局部磨损，而且得不出正确的测量结果。

螺纹牙千分尺使用注意事项

(1)不允许用千分尺去测量粗糙表面。千分尺的两个测量面的表面粗糙度值不大于Ra0.05μm，所以不允许千分尺去测量表面粗糙度大于Ra0.05μm的表面，这样可以防止测量面过早磨损。

(2)不允许把千分尺当作卡规使用。这种错误的使用方法，不仅使两测量面加快磨损，而且使尺架、测微螺杆的螺纹牙型受到QL作用而产生变形。

(3)注意读数方法。按被测尺寸调整外径千分尺时，要缓慢平稳地旋转微分筒或测力装置，当将接触被测件时改用测力装置，听到测力装置发出3～5声“咔咔”声后，轻轻晃动尺架，手感到两测量面已与被测表面接触良好后，再进行读数。

如何对千分尺进行修理?

如何对千分尺进行修理？

示值误差的修理

千分尺示值误差是反映千分尺精度的综合性指标，是各种故障和缺陷的综合反映。按照千分尺的修理顺序，在排除了测量面平面度和平行度不合格，测微螺杆的测微螺杆轴向窜动及径向摆动，测力过大或过小等结构上的缺陷后，仍出现示值误差问题，就应该进行修理。

千分尺在检定示值误差前要先把测力下限调整正确，此时微分筒上的零刻线与因定套管纵刻线对准，微分筒的端面与固定套管测量下限毫米刻线右边缘应相切。若不相切，压线不大于0.05ram，离线不大于0.01ram。如果压、离线超出上述要求，为了防止读错数，就要对固定套管在轴向位置上进行调整。压线时把固定套管往左移，必要时可在砂轮机上根据压线大小把固定套管的左端面磨掉一部分，离线时把固定套管往右移。

使用螺旋测微器应注意以下几个问题：

1.测量前要检查零点读数，并对测量数据作零点修正。

2.检查零点读数和测量长度时，切忌直接转动测微螺杆和微分筒，而应轻轻转动棘轮旋柄。

3.测量完毕应使测砧和测微螺杆留有间隙，以免因热胀而损坏螺纹。

螺旋测微器是依据螺旋放大的原理制成的，即螺杆在螺母中旋转一周，螺杆便沿着旋转轴线方向前进或后退一个螺距的距离。因此沿轴线方向移动的微小距离，就能用圆周上的读数表示出来。