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千分尺检定时常见问题及解决办法

千分尺检定时常见问题及解决办法：表面粗研处理。

研具表面粗研时可以涂以金刚砂磨料千分尺平行度误差较大时，可用W10或W7研磨膏；磨损较小时或精研时，可用W5或W3研磨膏。而精研时将研磨器涂上氧化铬和少许硬质酸以及变压器油或煤油调制而成的磨料。需要特别注意的是，在进行研磨过程中，磨料要适宜，不能过多也不能过少，同时还要确保磨料不能过于干燥，以便于确保研磨过程中的润度。

测砧面与轴线不垂直。

若固定测砧面与轴线不垂直，则应选择活动测杆测量面垂直较好的位置作为基准修研固定测砧工作面，此时研具与固定测砧接触面涂以研磨剂，而研具与活动测杆接触面涂以润滑油，进行单面修研。固定测砧面与轴线修垂直后，再修研固定测砧面和活动侧杆测量面间的垂直。

千分尺使用前注意事项

千分尺使用前注意事项

(1)根据所测量不同精度等级的工件，选用不同精度等级的千分尺。这主要从两方面考虑，一是根据被测尺寸的公差大小选择千分尺，一般要求所使用的千分尺示值误差必须为被测件允许误差的1/5～1/3;二是根据被测工件尺寸的大小合理选用不同规格的千分尺。

(2)检查千分尺的外观质量和各部位的相互作用。千分尺要进行测量前应先检查其测微螺杆在测力装置下是否能移动平稳、无卡住、阻滞、摩擦等现象，并且用手感检查测微螺杆的轴向窜动与径向的摆动量是否能达到规程要求。

(3)校对千分尺的零位。校对方法是:用干净的软质砂布或绸布擦净千分尺的两测量面，当两测量面快要接触时，改为轻轻旋转测力装置使两测量面轻轻接触，当发出“咔咔”的响声时方可进行读数。如果微分筒上的棱边与固定套筒上的“0”刻线重合，同时微分筒上“0”刻线对准固定套筒上的纵刻线(即微分筒锥面的端面与固定套筒的“0”刻线的右边缘正好相切)，这说明“0”位正确。

螺旋测微器（又叫千分尺）是比游标卡尺更精密的测量长度的工具，用它测长度可以准确到0.01mm，测量范围为几个厘米，估读到0.001mm．

原理及读数

固定刻度上的较小刻度（半毫米刻度）为0.5mm；可动刻度每旋转一圈前进（或后退）0.5mm．在可动刻度的一周上平均刻有50条刻线，所以相邻两条刻线间代表0.01mm．读数时，从固定刻度上读取整、半毫米数（看半毫米刻度线是否露出），然后从可动刻度上读取剩余部分（因为是10分度，所以在较小刻度后应再估读一位），再把两部分读数相加，得测量值．

千分尺的读数方法步骤

在学会正确使用千分尺以后，人们也需要正确掌握它的读数方法，首先要先读千分尺上的固定刻度，大体掌握测量数据。其次在千分尺的读数方法中注意半刻度的读数方法，半刻度没有出现，记为0毫米，出现记为0.5毫米，我们测量的数据是这几个可读数据的相加。另外需要了解的是有关千分尺的单位是毫米，这也是人们会将这种测量工具称之为千分尺的原因之一，在读数过程中一定要足够严谨，从而保证整体测量数据的准确性。