湛江管材内径测量仪服务介绍「桂量」

千分尺检定时常见问题及解决办法

千分尺检定时常见问题及解决办法：

如果因为磕碰等物理原因造成测微螺杆卡死，则可以利用以下的方法进行修理。如果千分尺的滚花锥度调节螺母产生松动的话，可以将其拧紧；如果因为千分尺的螺母变形，那么可以通过钟表榔头在其四周敲，以便能够缓解测微螺旋卡死的现象；如果以上两种方法都没有效果的话，那么可以判断为测微螺杆弯曲较为严重，此时可以通过手动的方式转动微分筒，并在转动的同时敲击微分筒以及固定套管之间的间隙，直到测微螺杆可以转动为止。

千分尺检定时常见问题及解决办法：表面粗研处理。

研具表面粗研时可以涂以金刚砂磨料千分尺平行度误差较大时，可用W10或W7研磨膏；磨损较小时或精研时，可用W5或W3研磨膏。而精研时将研磨器涂上氧化铬和少许硬质酸以及变压器油或煤油调制而成的磨料。需要特别注意的是，在进行研磨过程中，磨料要适宜，不能过多也不能过少，同时还要确保磨料不能过于干燥，以便于确保研磨过程中的润度。

测砧面与轴线不垂直。

若固定测砧面与轴线不垂直，则应选择活动测杆测量面垂直较好的位置作为基准修研固定测砧工作面，此时研具与固定测砧接触面涂以研磨剂，而研具与活动测杆接触面涂以润滑油，进行单面修研。固定测砧面与轴线修垂直后，再修研固定测砧面和活动侧杆测量面间的垂直。

千分尺的正确使用方法

千分尺的正确使用方法

(1)使用时一定要手握隔热板，否则将使千分尺和被测件温度不一致而产生测量误差，应尽可能使千分尺和被测件的温度相同或相近。当千分尺两测钻将接触到被测件时，只能转动测力装置的滚花外轮，当测力装置发出3～5声“咔咔”响声时，表示两测砧已与被接触件接触好，此时千分尺测杆的轴线应与被测件尺寸的长度方向一致，不能歪斜。

然后从固定套筒上露出的刻线读出被测工件的毫米整数和半毫米数，再从微分筒上由固定套筒纵刻线所对准的刻线读出被测工件的小数部分(百分之几毫米)。不足一格的数，即千分之几毫米由估读法确定。将整数和小数部分相加，即为被测工件的尺寸(在测量轴类工件的直径尺寸时，当两测量面与被测表面接触后，要沿轴心线方向晃动尺架找出Z小值，前后沿径向方向晃动尺架找出Zda值，只有这样才是被测轴的直径尺寸)。

(2)千分尺使用完后应用软质干净绸布擦净后在两测量面涂上防锈油或凡士林，然后放置在固定盒内或干燥少尘的地方保存。

螺旋测微器也叫千分尺，是一种精密量具。千分尺也称螺旋测微器。千分尺引入机械世界开始于两个美国工程师Joseph R. Brown 和Lucian Sharpe 在1867 年对巴黎展览会的访问，他们的注意力被Palmer 的发明所吸引，并非常感兴趣。在对Palmer 的设计加以改进之后产品被大批量制造，并由这两位合伙人在市场上成功的推广。当瑞士TESA公司决定制造外径千分尺时，他们重复了过去发生的故事，使该产品成为公司的首产品。个别情况除外（例如测量齿轮的千分尺），我们所使用的千分尺遵循Abbe 原则（阿贝原则），如同比较仪那样。千分尺心轴通过现代化磨床加工，螺纹的轮廓精度很高，螺距偏差可忽略不计，加工条件保证了千分尺极低的测量不确定度。