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千分尺的正确使用方法

千分尺的正确使用方法

(1)使用时一定要手握隔热板，否则将使千分尺和被测件温度不一致而产生测量误差，应尽可能使千分尺和被测件的温度相同或相近。当千分尺两测钻将接触到被测件时，只能转动测力装置的滚花外轮，当测力装置发出3～5声“咔咔”响声时，表示两测砧已与被接触件接触好，此时千分尺测杆的轴线应与被测件尺寸的长度方向一致，不能歪斜。

然后从固定套筒上露出的刻线读出被测工件的毫米整数和半毫米数，再从微分筒上由固定套筒纵刻线所对准的刻线读出被测工件的小数部分(百分之几毫米)。不足一格的数，即千分之几毫米由估读法确定。将整数和小数部分相加，即为被测工件的尺寸(在测量轴类工件的直径尺寸时，当两测量面与被测表面接触后，要沿轴心线方向晃动尺架找出Z小值，前后沿径向方向晃动尺架找出Zda值，只有这样才是被测轴的直径尺寸)。

(2)千分尺使用完后应用软质干净绸布擦净后在两测量面涂上防锈油或凡士林，然后放置在固定盒内或干燥少尘的地方保存。

如何对千分尺进行修理?

如何对千分尺进行修理？

示值误差的修理

千分尺示值误差是反映千分尺精度的综合性指标，是各种故障和缺陷的综合反映。按照千分尺的修理顺序，在排除了测量面平面度和平行度不合格，测微螺杆的测微螺杆轴向窜动及径向摆动，测力过大或过小等结构上的缺陷后，仍出现示值误差问题，就应该进行修理。

千分尺在检定示值误差前要先把测力下限调整正确，此时微分筒上的零刻线与因定套管纵刻线对准，微分筒的端面与固定套管测量下限毫米刻线右边缘应相切。若不相切，压线不大于0.05ram，离线不大于0.01ram。如果压、离线超出上述要求，为了防止读错数，就要对固定套管在轴向位置上进行调整。压线时把固定套管往左移，必要时可在砂轮机上根据压线大小把固定套管的左端面磨掉一部分，离线时把固定套管往右移。

千分尺使用注意：

1

测量前调整起点(零)，且使用前应先校零位，采用不起毛的纸去拭擦测砧和测微螺杆的测量面。

2

作为日常***的一部分，擦去环境周围和测量面上的任何灰尘、碎屑和其他碎片。此外，用干布仔细拭擦任何污渍和***。　　

3

正确使用测力装置，以便在正确的测力下进行测量。注意：测量面接触工件和其后的测量，一定要使用测力装置并防止快速冲击工件。 　　

4

当将千分尺安装到千分尺的台架时，台架应该固定夹紧在千分尺边框的中心。但不要夹得太紧。

外径螺旋测微器的使用方法

步骤一：将被测物擦干净，千分尺使用时轻拿轻放;

步骤二：松开千分尺锁紧装置，校准零位，转动旋钮，使测砧与测微螺杆之间的距离略大于被测物体;

步骤三：一只手拿千分尺的尺架，将待测物置于测砧与测微螺杆的端面之间，另一只手转动旋钮，当螺杆要接近物体时，改旋测力装置直至听到喀喀声后再轻轻转动0.5~1圈;

步骤四：旋紧锁紧装置(防止移动千分尺时螺杆转动)，即可读数。